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盡管我國(guó)的防爆電器產(chǎn)品這么多年一直在發(fā)展，但其在結(jié)構(gòu)和質(zhì)量上幾乎沒有太大的改觀。我們的產(chǎn)品性能落后，已是一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)。在國(guó)外，許多產(chǎn)品先進(jìn)結(jié)構(gòu)和工藝讓我們耳目一新，而我們的產(chǎn)品幾十年來卻沒有多大的改進(jìn)，追其根源，就是因?yàn)槲覀兊墓に嚶浜?，工藝裝備落后和產(chǎn)品技術(shù)落后。許多企業(yè)不愿意在工藝、工裝和新產(chǎn)品開發(fā)上加大投入，滿足于現(xiàn)狀，還有一些企業(yè)根本就不想改進(jìn)產(chǎn)品、改型和完善，只追求眼前利益。此外，我們的產(chǎn)品很不注重產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)和加工，生產(chǎn)的產(chǎn)品總是很粗糙，不美觀，其實(shí)只要稍下一點(diǎn)功夫就完全可以做的更好一些。另外，我國(guó)的防爆電器在結(jié)構(gòu)上也存在著很多的不合理現(xiàn)象。例如：隔爆型燈的燈罩與殼體之間的隔爆面一般采用兩點(diǎn)緊固一點(diǎn)折頁式結(jié)構(gòu)。如果一個(gè)燈的直徑為150毫米，其周長(zhǎng)為450多毫米，試想，緊固后能否使隔爆面符合要求?據(jù)調(diào)查，這樣的結(jié)構(gòu)百分之百間隙超差。還有一些制造廠為了追求小體積(節(jié)省材料)，把殼內(nèi)空間做的很小，勉強(qiáng)能把元件裝進(jìn)去，有的已經(jīng)到了換一條線都極為困難的地步。這么小的空間，無論是對(duì)電氣性能，還是對(duì)產(chǎn)品性能都十分不利。還有的制造廠在隔爆型產(chǎn)品中對(duì)隔爆面、隔爆間隙、表面粗糙度和隔爆面長(zhǎng)度等影響隔爆因素的條件要求不嚴(yán)，存在很多問題。例如：螺孔到隔爆接合面邊緣的長(zhǎng)度，盲孔的設(shè)計(jì)、加工，隔爆面的平整度，表面砂眼處理等。更有甚者，本來應(yīng)是盲孔，竟加工成通孔。還有觀察窗問題，本來防爆電器產(chǎn)品的觀察窗就是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)中做了較比嚴(yán)格的規(guī)定，可有許多制造廠就用膠把透明件粘上即可。至于是否符合要求就不得而知了。類似此類問題還有很多。其主要方面歸納如下： 

隔爆型產(chǎn)品大蓋與主腔之間緊固螺栓，其間距達(dá)200多毫米，很難保證隔爆間隙和通過爆炸試驗(yàn)。防爆變壓器通常是將普通變壓器裝在防爆外殼內(nèi)就成為防爆型變壓器。將變壓器安裝到防爆外殼內(nèi)以后，隨著散熱條件的改變，而沒有考慮到其溫升、短路、絕緣等問題，只是加個(gè)防爆外殼而已。對(duì)于插拔裝置，缺少拔插力、接觸電阻要求和熄弧等要求。許多發(fā)熱類防爆產(chǎn)品只是用普通產(chǎn)品加裝一個(gè)防爆接線盒，即成為防爆產(chǎn)品，如：電暖器、電加熱器等產(chǎn)品。風(fēng)扇類產(chǎn)品也與上述相同，只是將普通風(fēng)扇加裝防爆接線盒即為防爆型產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)指出的是：其主要的部件，電動(dòng)機(jī)也應(yīng)為防爆形式。在防爆外殼的生產(chǎn)制造過程中，按照標(biāo)準(zhǔn)要求要逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，現(xiàn)在許多企業(yè)都不進(jìn)行水壓試驗(yàn)或者只進(jìn)行抽試，對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，根本就不進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 

由于工廠用防爆電器大量采用鑄造鋁合金制造外殼，標(biāo)準(zhǔn)中要求采用ZL102材質(zhì)是有充分道理的，而有一些產(chǎn)品摻進(jìn)大量雜鋁，甚至有的完全用雜鋁制造防爆外殼，其目的就是盡可能大的獲取利潤(rùn)。隔爆型接線端子與殼體配合間隙超差較比嚴(yán)重。對(duì)于粉塵防爆電器，由于近年來對(duì)粉塵防爆電氣的需求量越來越大，因此一些制造廠也紛紛轉(zhuǎn)產(chǎn)。但是，絕大部分企業(yè)都是將原來的防爆產(chǎn)品改個(gè)名稱而已，根本就沒有按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)制造。