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17電機(jī)的補(bǔ)充要求

17.1 通則

本章的要求適用于GB/T755規(guī)定的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

對其他旋轉(zhuǎn)裝置，例如伺服電機(jī),本文件包括本章的要求在合適時(shí)應(yīng)適用。

對非旋轉(zhuǎn)電機(jī)，例如直線電機(jī)，本文件包括本章的要求在合適時(shí)應(yīng)適用。

17.2 通風(fēng)

17.2.1 通風(fēng)孔

根據(jù)GB/T 4942.1,通風(fēng)孔的防護(hù)等級(IP)至少應(yīng)為:

進(jìn)風(fēng)端:IP20;

出風(fēng)端:IP10。

對于立式旋轉(zhuǎn)電機(jī)或立式旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇,應(yīng)防止垂直落下的異物進(jìn)入通風(fēng)孔。對于I類旋轉(zhuǎn)電機(jī)，只有當(dāng)通風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)和設(shè)置能使大于12.5 mm的異物不能垂直落人或振動(dòng)進(jìn)入電機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件上時(shí)，才可采用IP10的防護(hù)等級。

擬安裝在通風(fēng)管道系統(tǒng)的風(fēng)扇，在管道進(jìn)出口處，能滿足IP防護(hù)要求以及提供IP防護(hù)的部件的其他要求(如抗沖擊試驗(yàn)、材料要求)。在這種的情況下,風(fēng)扇應(yīng)按照29.3e)標(biāo)志“X”，特殊使用條件中規(guī)定選擇進(jìn)出口保護(hù)的準(zhǔn)則。

17.2.2 外風(fēng)扇的材料

非金屬制造的外風(fēng)扇葉輪、風(fēng)扇罩和通風(fēng)孔擋板應(yīng)符合第7章的要求。對于II類旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)線速度小于50 m/s的外風(fēng)扇葉片不必符合7.4的要求。由含有鋁、鎂、鈦、鋯的材料制造的外風(fēng)扇葉輪、風(fēng)扇罩和通風(fēng)孔擋板應(yīng)符合第8章的要求。

17.2.3旋轉(zhuǎn)電機(jī)的冷卻風(fēng)扇

注:本條涉及的外部冷卻風(fēng)扇是用于冷卻電機(jī)自身的風(fēng)扇，不是冷卻其他設(shè)備的風(fēng)扇。

17.2.3.1風(fēng)扇和風(fēng)扇罩

旋轉(zhuǎn)電機(jī)外部冷卻風(fēng)扇應(yīng)有風(fēng)扇罩保護(hù),且應(yīng)符合17.2.3.2 和17.2.3.3 的要求。

17.2.3.2 通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和組裝

風(fēng)扇、風(fēng)扇罩和通風(fēng)孔擋板應(yīng)符合26.4.2規(guī)定的抗沖擊試驗(yàn)要求，合格判據(jù)見26.4.4。

17.2.3.3 通風(fēng)系統(tǒng)中的間隙

考慮設(shè)計(jì)公差,正常運(yùn)行時(shí)風(fēng)扇葉輪和風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板及其緊固件之間的間隙應(yīng)至少為風(fēng)扇葉輪最大直徑的1/100。如果相對應(yīng)部件的制造具有受控的尺寸同心度和尺寸穩(wěn)定性(如鑄造金屬機(jī)加工零件),間隙不必大于5 mm且可減少至1 mm。在任何情況下,該間隙不應(yīng)小于1 mm。

17.2.4 輔助電機(jī)冷卻風(fēng)扇

不安裝在被冷卻電機(jī)軸上，且要求最小背壓以不超過風(fēng)扇電機(jī)額定值的冷卻風(fēng)扇，應(yīng)作為被冷卻電機(jī)部件進(jìn)行試驗(yàn)，或按照29.3e)標(biāo)志“X”，且特殊使用條件應(yīng)規(guī)定不超過額定值需要考慮的措施。如果規(guī)定背壓限值作為特殊使用條件，則這些限值應(yīng)按照26.15進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

17.2.5房間通風(fēng)風(fēng)扇

17.2.5.1 適用性

17.2.5給出的要求應(yīng)適用于5 kW及以下、風(fēng)扇葉輪直接裝在電機(jī)軸上的通風(fēng)風(fēng)扇。不準(zhǔn)許在要求EPL Ma、Ga或Da級的場所使用通風(fēng)風(fēng)扇。

注1:這些要求適用于風(fēng)扇外殼內(nèi)部和外部具有相同EPL和相同使用區(qū)域的通風(fēng)風(fēng)扇(如窒內(nèi)通風(fēng)器)。當(dāng)風(fēng)扇外殼預(yù)期將外殼內(nèi)部危險(xiǎn)場所與外殼外部的另一個(gè)危險(xiǎn)場所分開時(shí),需要考慮附加要求,如外殼的密封性要求。

注2:本條規(guī)定了用于危險(xiǎn)場所的通風(fēng)風(fēng)扇的防爆要求，不是通風(fēng)風(fēng)扇的功能要求。

注3:不準(zhǔn)許在要求EPL Ma、Ga或Da級的場所使用通風(fēng)風(fēng)扇是因?yàn)樗鼈儽徽J(rèn)為是在轉(zhuǎn)移可燃性工藝介質(zhì),而不是轉(zhuǎn)移空氣實(shí)現(xiàn)通風(fēng)功能。

17.2.5.2 通則

17.2.5給出的要求,連同本文件中其他適用要求一起適用。風(fēng)扇額定值不應(yīng)超過電機(jī)額定值。要求最小背壓以不超過電機(jī)額定值的風(fēng)扇,應(yīng)按照29.3e)標(biāo)志“X”,且特殊使用條件應(yīng)規(guī)定不超過額定值需要考慮的措施。如果規(guī)定背壓限值作為特殊使用條件,則這些限值應(yīng)按照26.15進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

17.2.5.3 風(fēng)扇和風(fēng)扇罩

風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)有風(fēng)扇罩保護(hù)，風(fēng)扇罩不視為風(fēng)扇中使用的任何電氣設(shè)備(如電機(jī))的外殼。風(fēng)扇和風(fēng)扇罩應(yīng)符合17.2.5.4和17.2.5.5 的要求。

17.2.5.4 結(jié)構(gòu)和安裝

可引起旋轉(zhuǎn)部件和固定部件(如風(fēng)扇罩和通風(fēng)孔擋板)間接觸的風(fēng)扇部件應(yīng)符合26.4.2的抗沖擊試驗(yàn)以及26.4.4的合格判據(jù)。

為避免軸密封件處的過高溫度軸和密封外殼的材料配對應(yīng)符合17.2.2的要求，且這些部件間的間隙應(yīng)符合17.2.5.5的要求。

17.2.5.5 旋轉(zhuǎn)部件間的間隙

考慮設(shè)計(jì)公差，正常運(yùn)行時(shí)風(fēng)扇葉輪和風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板及其緊固件之間的間隙應(yīng)至少為風(fēng)扇葉輪直徑的1/100。在任何情況下,該間隙不應(yīng)小于2mm。如果相對應(yīng)部件的制造具有受控的尺寸同心度和尺寸穩(wěn)定性(如鑄造金屬機(jī)加工零件),要求的2 mm間隙可減少至1 mm。對具有這種受控的尺寸同心度和尺寸穩(wěn)定性的風(fēng)扇,間隙不必大于5 mm。

17.3 軸承

軸承中使用的潤滑劑和密封應(yīng)適用于軸承的最高工作溫度。

注1:通常在說明書中提供附加指南以說明對旋轉(zhuǎn)電機(jī)直接影響的安裝和運(yùn)行條件，如潤滑、軸承、軸電流、振動(dòng)等，見30.3。

注2:軸電流和軸承電流可能是主要點(diǎn)燃源，也可能顯著地影響軸承壽命。實(shí)踐表明,軸承壽命也許只有幾周,不可能用傳統(tǒng)監(jiān)測方法進(jìn)行預(yù)測。附錄D和附錄H提供了系統(tǒng)中軸電流分析,以及降低非預(yù)期軸承損壞可能性的系統(tǒng)設(shè)計(jì)的附加指南。

注3:目前，沒有合適的試驗(yàn)來證明一個(gè)給定的軸承類型在運(yùn)行時(shí)具有低的點(diǎn)燃危險(xiǎn)。然而，滾珠/滾柱軸承制造商引用一個(gè)對應(yīng)于運(yùn)行中機(jī)械故障(如元件的變形，或元件的疲勞剝落)可能性的基本額定壽命。這一基本額定值能用于評估可能導(dǎo)致引燃熱表面或火花的軸承故障風(fēng)險(xiǎn)。滾珠/滾柱軸承的基本額定壽命是基于理論上能承受的10^6r的徑向或軸向負(fù)荷。通常用可預(yù)見壽命轉(zhuǎn)數(shù)或可預(yù)見壽命工作時(shí)間表述為“L”值。在嘗試將運(yùn)行中故障風(fēng)險(xiǎn)降低到最小值時(shí)，制造商注意良好的設(shè)計(jì)、徑向或軸向負(fù)荷、結(jié)構(gòu)、潤滑、冷卻和維護(hù)程序是至關(guān)重要的，運(yùn)行中定期檢查是一種發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生故障的方法。如果軸承起絕緣體作用，采用結(jié)構(gòu)措施使設(shè)備其他部件有效聯(lián)結(jié)。

注4:軸承工作時(shí)間很大程度上取決于工作條件，因此如果沒有對軸承承受工作條件的了解就不可能可靠地計(jì)算出其工作壽命。

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