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防爆箱柜的靜電噴塑工藝主要包括以下步驟：

1. 表面預(yù)處理：這一步驟涉及去除工件金屬表面上的油污和銹蝕，并進(jìn)行磷化處理。磷化處理是在磷化劑的作用下，使金屬表面生成一層磷酸鹽保護膜，以防止金屬表面氧化并生成銹斑。這層保護膜有助于涂料在靜電場的作用下更好地附著在金屬表面。

2. 金屬焊接件的清理：焊接完成后，必須進(jìn)行焊縫清渣，并檢查焊縫的焊接質(zhì)量。特別對于特殊防爆型蓄電池電源裝置的箱體和箱蓋，焊接后應(yīng)仔細(xì)檢查所有焊縫，確保沒有虛焊、斷焊或焊不透等缺陷。

3. 表面除污處理：在焊接焊縫清理之后，金屬結(jié)構(gòu)件表面必須進(jìn)行表面除污處理。這通常包括浸漬處理法，即將工件放置在含有除污液的除污池中，以去除油污和銹蝕。

4. 靜電噴涂的工藝方法：

   - 工件預(yù)烘：經(jīng)過磷化處理后的工件放置在烘爐中進(jìn)行加熱預(yù)烘，提高工件溫度并除去工件上殘留的水分，以便噴粉時粉末能更好地附著。

   - 靜電噴粉：使用防爆正壓柜的靜電噴塑機，將干燥、無雜質(zhì)的優(yōu)質(zhì)絕緣粉末均勻地噴涂在工件表面上。

   - 加熱固化：將已噴涂的工件加熱，使粉末在工件表面熔化、流平、固化。

   - 靜置降溫：在加熱固化完成后，關(guān)斷烘爐電源，讓工件自然冷卻。

這些步驟確保了防爆箱柜的靜電噴塑不僅具有良好的絕緣和防銹性能，而且能夠滿足特殊防爆環(huán)境的要求。