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三相異步電動機(jī)的常見故障與排除方法

2018年9月10日 來源:防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺 防爆電氣 防爆風(fēng)機(jī) 防爆空調(diào) 防爆通訊 瀏覽 3617 次 評論 0 次

三相異步電動機(jī)的常見故障與排除方法


(1)電動機(jī)不能起動。這種故障的主要原因如下:

1)電源沒有接通或斷路。

2)電動機(jī)的繞組斷路。

3)繞組相間短路或接地。

4)繞組接線錯誤。

5)控制線路接錯。

6)過電流繼電器整定值過小。

排除的方法如下:

1)認(rèn)真檢查開關(guān)、熔斷器、控制電器的觸點(diǎn)、電動機(jī)的引出線,查出故障并排除。

2)如果是繞組的故障就要及時送到維修站去維修。

3)拆卸電動機(jī),檢查各繞組電阻值和接線情況,找出短路點(diǎn)、接地點(diǎn)修復(fù)。

4)重新判斷繞組首末端,正確接線。

5)檢查控制線的錯誤并糾正。

6)調(diào)大過流繼電保護(hù)設(shè)備的整定電流。


(2)接通電源后電動機(jī)嗡嗡響但不轉(zhuǎn)動。故障原因如下:

1)電源電壓過低。

2)三相電源缺相。

3)繞組接錯。

4)△接繞組,錯接成丫形。

5)裝配不良,潤滑不良。

6)負(fù)荷過大或機(jī)械卡住。

排除方法如下:

1)檢查電源電壓,并與供電部門聯(lián)系解決。

2)檢查三相電源,排除開關(guān)、熔斷器故障。

3)檢查繞組接線,判斷繞組首末端,重新正確接線。

4)檢查銘牌規(guī)定,改成△接法,考慮補(bǔ)償起動。

5)檢查電動機(jī)軸承,重新裝配,更換油脂。

6)檢查機(jī)械負(fù)載,排除機(jī)械故障或更換電動機(jī)。


(3)三相異步電動機(jī)起動時熔斷器燒斷或熔斷器動作。故障原因如下:

1)電源缺相。

2) -相繞組對地接地。

3)熔斷器電流過小。

4)電源饋線斷路。

5)機(jī)械設(shè)備卡住。

排除方法如下:

1)檢查三相電源,找出斷點(diǎn)并修復(fù)。

2)檢查繞組對地絕緣,拆修電動機(jī)繞組。

3)檢查熔斷器的大小,重新計(jì)算后,更換新熔斷器。

4)檢查電源饋線并更換。

5)檢查拖動機(jī)械,并排除機(jī)械故障。


(4)電動機(jī)外殼帶電。故障原因如下:

1)繞組受潮絕緣已經(jīng)被破壞。

2)絕緣嚴(yán)重老化。

3)錯將相線當(dāng)成接地線。

4)引出線與接線盒相碰短路。

排除方法如下:

1)檢查繞組對地絕緣,并做烘干處理。

2)檢查繞組絕緣,或直接更換繞組。

3)檢查電源接線并改正。

4)檢查接線盒,做好引出線絕緣處理。


(5)電動機(jī)空載或負(fù)載運(yùn)行時,電流表指針擺動。故障原因如下:

1)繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)有一相電刷接觸不良或一相斷路。

2)繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)集電環(huán)短路裝置接觸不良。

3)籠型轉(zhuǎn)子斷條或開焊。

排除方法如下:

1)檢查電刷,改善電刷與集電環(huán)的接觸面,檢查斷路處,并排除。

2)檢查短路裝置,必要時要更換。

3)檢查轉(zhuǎn)子,并利用開口變壓器或其他方法檢查。


(6)電動機(jī)起動困難,加額定負(fù)載后,電動機(jī)轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低。故障原因如下:

1)電源電壓過低。

2)△接繞組錯接成了丫形。

3)部分繞組接錯。

4)鼠籠斷條。

排除方法如下:

1)檢查電源電壓,與供電部門聯(lián)系解決。

2)核對接法,重新改為△運(yùn)行。

3)檢查繞組接線,重新判斷繞組首末端正確接線。

4)拆檢電動機(jī),并送維修站修理。


(7)電動機(jī)運(yùn)行時振動過大。故障原因如下:

1)電動機(jī)地腳螺栓松動,或電動機(jī)安裝不平衡,或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠。

2)軸承磨損嚴(yán)重,間隙不合格。

3)氣隙不均勻。

4)轉(zhuǎn)子不平衡。

5)機(jī)殼強(qiáng)度不夠。

6)風(fēng)扇不平衡。

7)繞線轉(zhuǎn)子的繞組短路。

8)籠型轉(zhuǎn)子開焊、斷路。

9)定子繞組出現(xiàn)接地、斷路、短路、接線錯誤等故障。

10)轉(zhuǎn)軸彎曲。

11)鐵心變形或松動。

12)齒輪接手松動、靠背輪或帶輪安裝不符合要求。

排除方法如下:

1)檢查地腳螺栓并及時緊固或更換,找平電動機(jī)或?qū)⒒A(chǔ)加固。

2)使軸承間隙符合要求。

3)調(diào)整氣隙,使符合要求。

4)檢查原因,經(jīng)過清掃、緊固各部螺栓后校動平衡。

5)增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度。

6)將風(fēng)扇校正平衡。

7)檢查并及時維修繞組。

8)進(jìn)行補(bǔ)焊或更換籠條。

9)修理定子繞組。

10)校直轉(zhuǎn)軸。

11)校正鐵心,然后重新疊裝鐵心。

12)重新找正,或重新安裝,或進(jìn)行修理。


(8)電動機(jī)運(yùn)行時有雜音。故障原因如下:

1)齒槽配合不當(dāng)。

2)軸承磨損嚴(yán)重。

3)轉(zhuǎn)子摩擦絕緣紙或槽楔。

4)定子摩擦轉(zhuǎn)子。

5)定子繞組接線錯誤。

6)繞組有短路、斷路等故障。

7)重繞時每相匝數(shù)不相等。

8)軸承缺少潤滑脂。

9)風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞。

10)定、轉(zhuǎn)子鐵心松動。

排除方法如下:

1)認(rèn)真校驗(yàn)定子與轉(zhuǎn)子槽的配合。

2)檢修或更換軸承。

3)剪修絕緣紙或槽楔。

4)調(diào)整氣隙。

5)正確連接定子繞組。

6)檢查繞組,并排除故障。

7)重新繞線,改正匝數(shù)。

8)清洗軸承,添加潤滑脂。

9)修理風(fēng)扇和風(fēng)罩,清理通風(fēng)道。

10)查找振動原因,并排除。


(9)三相異步電動機(jī)軸承發(fā)熱。故障原因如下:

1)軸承型號選小,過載,使?jié)L動體承受載荷過大。

2)軸承與軸頸或端蓋配合過松或過緊。

3)油封過緊。

4)軸承內(nèi)蓋偏心,與軸承相擦。

5)軸承間隙過大或過小。

6)滑動軸承油轉(zhuǎn)不靈活。

7)電動機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)連接偏心或傳動帶過緊。

8)潤滑脂過多或過少,油質(zhì)含雜質(zhì)。

9)電動機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平。

10)軸承有故障,磨損、有雜物等。

排除方法如下:

1)選擇合適的軸承型號。

2)過松時,可以用農(nóng)機(jī)2#膠粘劑或低溫鍍鐵處理;過緊時,適當(dāng)車細(xì)軸頸,使之符合配合工差的要求;檢查軸承與端蓋的間隙,并調(diào)整至合適。

3)更換或修理油封。

4)修理軸承內(nèi)蓋,使之與軸的間隙適合。

5)更換新軸承。

6)檢修油環(huán),使油環(huán)尺寸正確,校正平衡。

7)校準(zhǔn)電動機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)連接的中心線,并調(diào)整傳動帶張力。

8)拆開軸承蓋,檢查油量。要求油脂填充至軸承室容積的1/2~1/3;檢查油內(nèi)雜質(zhì),并更換潔凈潤滑脂。

9)按正確工藝將端蓋或軸承蓋裝入止口內(nèi),然后均勻緊固螺釘。

10)更換損壞的軸承;對含有雜質(zhì)的軸承要徹底清洗,換油。


(10)電動機(jī)過熱或冒煙。故障原因如下:

1)定子與轉(zhuǎn)子摩擦。

2)電動機(jī)通風(fēng)道不暢通或環(huán)境溫度進(jìn)風(fēng)溫度過高。

3)電源電壓過高,使鐵心磁通密度過飽和,造成電動機(jī)溫升過高。

4)繞組表面粘滿塵垢或異物,影響電動機(jī)散熱。

5)籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫,電動機(jī)在額定負(fù)載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱,使電動機(jī)溫升過高。

6)電動機(jī)頻繁起動或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多。

7)電動機(jī)過載或拖動的生產(chǎn)機(jī)械阻力過大,使電動機(jī)發(fā)熱。

8)繞組匝間短路、相間短路以及繞組接地。

9)灼線時,鐵心被灼過,使鐵耗增大。

10)電動機(jī)兩相運(yùn)轉(zhuǎn)。

11)重繞后繞組浸漬不良。

12)電源電壓過低,在額定負(fù)載下電動機(jī)溫升過高。

13)繞組接線錯誤。

排除方法如下:

1) 檢查故障原因,如果是由于軸承間隙超限,則應(yīng)更換新軸承,如果轉(zhuǎn)軸彎曲,則需要調(diào)直處理;鐵心松動或變形時,應(yīng)處理鐵心,消除故障。

2)隔離電動機(jī)附近的高溫?zé)嵩?不使電動機(jī)在陽光下暴曬;改善環(huán)境溫度,采取降溫措施。

3)如果電源電壓超過標(biāo)準(zhǔn)很多,應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決。

4)清掃或清洗電動機(jī),并使電動機(jī)通風(fēng)溝暢通。

5)查明斷條和松脫處,重新補(bǔ)焊或扭緊固定螺釘。

6)減少電動機(jī)起動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)或更換合適的電動機(jī)。

7)排除拖動機(jī)械故障,減少阻力;根據(jù)電流指示,如超過額定電流,需減低負(fù)載;更換較大功率電動機(jī)或采取增容措施。

8)查明繞組故障并及時修理。

9)做鐵心檢查試驗(yàn),檢修鐵心,排除故障。

10)檢查熔斷器、開關(guān)接觸點(diǎn),,排除故障。

11)要采取二次浸漆工藝,采用真空浸漆措施。

12)若因電源線電壓降過大而引起,可更換較粗的電源線;如果是電源電壓過低,可向供電部門聯(lián)系,提高電源電壓。

13)Y接電動機(jī)誤接成△接,或△接電動機(jī)誤接成Y接,要改正接線。


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