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防爆區(qū)域及電氣防爆等級劃分

2025年2月6日 來源:防爆云平臺--防爆產業(yè)鏈服務平臺 防爆空調 防爆電氣 防爆電機 防爆風機 防爆通訊 瀏覽 716 次
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一、防爆區(qū)域劃分:

根據(jù)爆炸性物質的物態(tài),防爆區(qū)域分為氣體爆炸危險場所和粉塵爆炸危險場所:

1、爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域劃分

0 區(qū):在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續(xù)地、長時間頻繁出現(xiàn)或長時間存在的場所。比如石油鉆井平臺上一些長期有可燃氣體泄漏并積聚的特定部位,還有油罐內部液面上部空間等。

1 區(qū):在正常運行時,可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的場所。像煤礦非采掘面、石油石化封閉區(qū)域(有通風口)等,該區(qū)域爆炸性危險氣體存在時間一般在 10-1000 小時 / 年之間。

2 區(qū):在正常運行時,不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物,如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時間存在的場所。如石油石化非封閉區(qū)域(露天)等,事故狀態(tài)下存在的危險性通常為 0.1-10 小時 / 年。

2、爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域劃分

20 區(qū):在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經常出現(xiàn),其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和 / 或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。例如某些粉塵容器內部場所、貯料槽等,可燃性粉塵存在時間≥1000 小時 / 年。

21 區(qū):在正常運行過程中,可能產生可燃濃度的可燃粉塵與空氣混合物的場所。比如粉塵容器外部在特定條件下的場所,可燃性粉塵存在時間在 10-1000 小時 / 年之間。

22 區(qū):在正常運行下,可燃性粉塵與空氣混合物一般不會出現(xiàn),僅在異常條件下,可燃粉塵偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在的場所。如集塵袋式過濾器通風孔的排氣口在故障時,可燃性粉塵存在時間≤10 小時 / 年。

二、防爆電氣的防爆等級劃分:

防爆電氣的防爆等級主要從設備類別、氣體或粉塵級別、溫度組別、防爆型式以及設備保護等級等方面進行劃分:

1、按設備適用場所分類:

Ⅰ 類:適用于煤礦井下電氣設備。

Ⅱ 類:用于除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備,又細分為 ⅡA、ⅡB、ⅡC 類。ⅡC 類可適用于 ⅡA、ⅡB 的使用條件,防護級別相對更高。

Ⅲ 類:適用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設備。ⅢA 類適用于可燃性飛絮;ⅢB 類適用于非導電性粉塵;ⅢC 類適用于導電性粉塵。

2、按氣體或粉塵點燃溫度的溫度組別分類:

T1:最高表面溫度 450℃,常見爆炸性氣體如氫氣、丙烯腈等。

T2:最高表面溫度 300℃,包括乙炔、乙烯等。

T3:最高表面溫度 200℃,例如汽油、丁烯醛等。

T4:最高表面溫度 135℃,像乙醛、四氟乙烯等。

T5:最高表面溫度 100℃,如二硫化碳。

T6:最高表面溫度 85℃,如硝酸乙酯和亞硝酸乙酯。

3、按防爆型式分類

隔爆型(d):把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個能承受內部爆炸壓力并阻止傳爆的外殼內,可用于 1、2 區(qū)。

增安型(e):正常運行時不會產生點燃混合物的火花或危險溫度,并在結構上采取措施提高安全程度,適用于 1、2 區(qū)。

本質安全型(i):分為 ia 和 ib 級。ia 級在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物,可用于 0 區(qū);ib 級在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物,可用于 1 區(qū)。

正壓型(p):具有保護外殼,殼內充有保護氣體,其壓力高于周圍爆炸性混合氣體的壓力,避免外部氣體進入,用于 1、2 區(qū)。

充油型(o):將可能產生火花、電弧或危險溫度的部件浸在油中,防止點燃油面以上和外殼周圍的爆炸性混合物,適用于 1、2 區(qū)。

充砂型(q):外殼內充填細顆粒材料,使內部產生的電弧、火焰等不能點燃周圍的爆炸性混合物。

澆封型(m):將電氣設備或其部件澆封在特殊的防爆材料中,可用于 0、1、2 區(qū)。

無火花型(n):在正常運行條件下不產生電弧或火花,也不產生能點燃周圍混合物的高溫表面或灼熱點,一般用于 2 區(qū)。

4、按設備保護等級(EPL)分類

Ga:很高的保護級別,用于 0 區(qū)。

Gb:高的保護級別,用于 1 區(qū)。

Gc:一般的保護級別,用于 2 區(qū)。

Da:很高的保護級別,用于 20 區(qū)。

Db:高的保護級別,用于 21 區(qū)。

Dc:一般的保護級別,用于 22 區(qū)。

三、防爆標識示例及含義:

1、爆炸性氣體環(huán)境防爆標識

Ex da IIC T6 Ga

  • Ex:防爆標識,表示該設備符合防爆標準。da:防爆型式為隔爆外殼,適用于 EPL Ga 或 Ma。IIC:設備類別為 Ⅱ 類設備,用于除煤礦瓦斯氣體環(huán)境之外的其他爆炸性氣體環(huán)境,且適用于氫氣和乙炔等 IIC 類代表性氣體。T6:溫度組別,代表設備在最不利運行條件下,任何部件或表面所達到的最高溫度不超過 85℃。Ga:設備保護級別為 “很高”,在正常運行、出現(xiàn)的預期故障或罕見故障時不是點燃源。
    Ex eb IIB T3 GbEx:防爆標識。eb:增安型防爆型式,適用于 EPL Gb 或 Mb。IIB:適用于除煤礦瓦斯氣體環(huán)境之外的其他爆炸性氣體環(huán)境中的乙烯等 IIB 類代表性氣體。T3:設備最高表面溫度不超過 200℃。Gb:設備保護級別為 “高”,在正常運行或預期故障條件下不是點燃源。
    Ex ic IIC 350℃(T1) Gc
    Ex:防爆標識。ic:本質安全型,適用于 EPL Gc。IIC:適用于氫氣和乙炔等 IIC 類氣體的爆炸性氣體環(huán)境。350℃(T1):既用攝氏溫度表示了最高表面溫度為 350℃,又標注了對應的溫度組別 T1。Gc:設備保護級別為 “一般”,在正常運行中不是點燃源,采取一些附加保護措施后,可保證在點燃源預期經常出現(xiàn)的情況下不會形成有效點燃。

2、爆炸性粉塵環(huán)境防爆標識

Ex ia IIIA T200 320℃ Da

  • Ex:防爆標識。ia:本質安全型,適用于 EPL Da。IIIA:設備類別為 Ⅲ 類,用于除煤礦之外的爆炸性粉塵環(huán)境中的可燃性飛絮。T200 320℃:對于 EPL Da,用攝氏溫度值及單位℃表示最高表面溫度,200mm 的粉塵層厚度用下標表示,即表示在 200mm 粉塵層厚度下,最高表面溫度為 320℃。Da:設備保護級別,具有 “很高” 的保護等級,在正常運行、出現(xiàn)的預期故障或罕見故障時不是點燃源。
    Ex mb IIIB T150 320℃ Db
    Ex:防爆標識。mb:澆封型,適用于 EPL Db。IIIB:用于除煤礦之外的爆炸性粉塵環(huán)境中的非導電性粉塵。T150 320℃:對于 EPL Db,除無粉塵層的標志外,還應用攝氏溫度值和單位℃標出最高表面溫度,150mm 的粉塵層厚度用下標表示,即表示在 150mm 粉塵層厚度下,最高表面溫度為 320℃。Db:設備保護級別為 “高”,在正常運行或預期故障條件下不是點燃源。
    Ex tc IIIC T90℃ Dc
    Ex:防爆標識。tc:外殼保護型,適用于 EPL Dc。IIIC:用于除煤礦之外的爆炸性粉塵環(huán)境中的導電性粉塵。T90℃:對于無粉塵層試驗的 EPL Dc,用 “T” 加攝氏溫度值及單位℃表示最高表面溫度,即設備最高表面溫度不超過 90℃。Dc:設備保護級別為 “一般”,在正常運行中不是點燃源,采取一些附加保護措施后,可保證在點燃源預期經常出現(xiàn)的情況下不會形成有效點燃。

備注:Ma 和 Mb 用于煤礦瓦斯爆炸性環(huán)境中設備保護級別(EPL)

Ma 級:表示安裝在煤礦甲烷爆炸性環(huán)境中的設備,具有 “很高” 的保護級別。該等級具有足夠的安全性,使設備在正常運行、出現(xiàn)預期故障或罕見故障,甚至在氣體突然出現(xiàn)設備仍帶電的情況下均不可能成為點燃源。

Mb 級:表示安裝在煤礦甲烷爆炸性環(huán)境中的設備,具有 “高” 的保護級別。該等級具有足夠的安全性,使設備在正常運行或在氣體突然出現(xiàn)和設備斷電之間的時間內出現(xiàn)預期故障條件下不可能成為點燃源。


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