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  • 鍋爐脫硝SCR區(qū)域防爆措施方案

  • 簡介：鍋爐脫硝SCR區(qū)域防爆措施。
  • 更新日期：2016/1/5
  • 下載
  • 詳細(xì)介紹
　　為了防止鍋爐脫硝投運(yùn)后，SCR區(qū)域發(fā)生氨氣泄漏導(dǎo)致的火災(zāi)或爆炸事故的發(fā)生，各級(jí)值班員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》、《鍋爐脫硝運(yùn)行規(guī)程》及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：
　　
　　1. 啟動(dòng)過程中的防爆要求
　　
　　1.1 脫硝系統(tǒng)啟動(dòng)前，相關(guān)檢修工作已結(jié)束，工作票已收回并驗(yàn)收合格。就地檢查系統(tǒng)恢復(fù)完畢，相關(guān)管道連接完好、現(xiàn)場無雜物，煙道各人孔門、觀察孔關(guān)閉且密封完好合格，相關(guān)管道已經(jīng)置換完畢，具備通氨條件。
　　
　　1.2 檢查DCS各參數(shù)指示正確，啟動(dòng)條件滿足，并重點(diǎn)檢查供氨系統(tǒng)溫度、壓力、流量，稀釋風(fēng)機(jī)系統(tǒng)流量、相關(guān)光字牌報(bào)警等表計(jì)已投入使用并指示正確。
　　
　　1.3 檢查氨泄漏儀已投入使用，且沒有報(bào)警。
　　
　　1.4 啟動(dòng)第一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)前，應(yīng)先啟動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī)正常。
　　
　　1.5 及時(shí)投入備用稀釋風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。
　　
　　1.6 啟動(dòng)噴氨系統(tǒng)閥門，應(yīng)操作緩慢，注意觀察泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)關(guān)閉并停止操作。
　　
　　1.7 投入SCR后，檢查系統(tǒng)完好，無氨泄漏味道，相關(guān)表記指示正確，全面檢查系統(tǒng)。
　　
　　2. 正常運(yùn)行時(shí)的防爆要求
　　
　　2.1 正常運(yùn)行時(shí)，氨流量控制投入自動(dòng)運(yùn)行。
　　
　　2.2 按照鍋爐本體檢查要求，定期對SCR區(qū)域進(jìn)行巡檢，使用防護(hù)用具，檢查各系統(tǒng)無泄漏，無明顯氨氣味道，并進(jìn)行記錄。
　　
　　2.3 正常運(yùn)行中，脫硝系統(tǒng)聯(lián)鎖、保護(hù)嚴(yán)禁退出。
　　
　　2.4 熟知供氨系統(tǒng)退出條件，在達(dá)到條件保護(hù)未動(dòng)作時(shí)，及時(shí)手動(dòng)關(guān)閉供氨閥，維持稀釋風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
　　
　　2.5 監(jiān)視稀釋風(fēng)機(jī)電流、風(fēng)壓正常，監(jiān)視氨空比在5%以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)稀釋風(fēng)機(jī)異?；虬笨毡雀邎?bào)警，應(yīng)首先降低供氨量，進(jìn)行分析，確保氨空比不大于8% 。
　　
　　2.6 監(jiān)視煙道進(jìn)出口NH3、Nox、O2 的變化情況，及時(shí)調(diào)節(jié)供氨量，在保證環(huán)保參數(shù)合格的前提下，盡量減少氨噴射量。
　　
　　2.7 遇有檢修工作，嚴(yán)格執(zhí)行《三票三制管理制度》（Q/XBP308-015-2013），嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。
　　
　　3. 停運(yùn)SCR脫硝系統(tǒng)的防爆要求
　　
　　3.1  SCR系統(tǒng)停運(yùn)前，先停止供氨，利用稀釋風(fēng)對氨噴射系統(tǒng)進(jìn)行吹掃。
　　
　　3.2 停止供氨后30min，且吸風(fēng)機(jī)未運(yùn)行30min以上，方允許停運(yùn)稀釋風(fēng)機(jī)。
　　
　　3.3 關(guān)閉供氨系統(tǒng)后，應(yīng)確保閥門嚴(yán)密，不嚴(yán)密時(shí)先手動(dòng)搖嚴(yán)，再聯(lián)系檢修處理。
　　
　　3.4 對于停止運(yùn)行的SCR系統(tǒng)，仍要監(jiān)視其氨氣報(bào)警情況及各參數(shù)變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
　　
　　發(fā)電部
　　
　　2015.3

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