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制造企業(yè)建造智能工廠應該考慮到怎樣有效地把信息技術、通信技術、先進的制造技術、人工智能技術和自動化技術與企業(yè)的產(chǎn)品特點和工藝緊密的融合，然后再進一步推進智能工廠方案。

打造智能工廠五步走

第一、制定智能工廠整體建造規(guī)劃

智能工廠的建造需要實現(xiàn)IT與自動化系統(tǒng)的集成，處理來源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、設備、追溯等，根據(jù)工廠實際情況科學的布局規(guī)劃，以實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率。

第二、建立明確的智能工廠標準

在建造制造智能工廠過程中，制造企業(yè)往往會忽略管理與技術標準的建立，易造成缺少數(shù)據(jù)標準，一物多碼、作業(yè)執(zhí)行不規(guī)范、設備管理不標準、管理流程太復雜、產(chǎn)品質(zhì)檢不標準等問題。因此，企業(yè)需要建議一套明確的智能工廠標準。

第三、強調(diào)人機協(xié)作

智能工廠的建造并非是要建無人工廠，而是應在合理成本的前提下，滿足市場個性化定制的需求。因此，人機協(xié)作將成為智能工廠未來發(fā)展的主要趨勢。在最新發(fā)布的人才需求大數(shù)據(jù)中顯示，前五位人才需求均是人工智能、智能工廠機器人操作的技術人員。人機協(xié)作的最大特點是可以充分利用人的靈活性完成復雜多變的工作任務，在關鍵崗位上，人的判斷力和決策能力顯得更為重要，而機器人則擅長重復勞動。

第四、積極應用新興技術

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AR等技術的快速發(fā)展，將會陸續(xù)應用到工廠中。如RF作業(yè)，倉庫管理人員手持掃描槍，對著商品掃描一下，即可進行收貨上架、揀貨復核、出庫交接、庫存盤點等任務流程，全程無紙化操作。不僅大大提高了工作效率，也減少了失誤率。車間設備巡檢及維修，點檢員將檢查結(jié)果通過PAD錄入谷器MES 系統(tǒng)，問題部位拍照上傳，管理人員派發(fā)設備問題修復任務，維修工進行設備問題修復，點檢員進行設備問題復檢，然后點檢員將復檢結(jié)果通過PDA 錄入MES系統(tǒng)，一鍵生成設備管理報表。

第五、重視智能加工單元建設

智能加工單元利用智能技術將CNC、工業(yè)機器人、加工中心以及自動化程度較低的設備集成，可使其具有更高效的柔性，提升工廠柔性生產(chǎn)效率。